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行業(yè)新聞

噴涂硬泡聚氨酯外墻保溫表面飾面磚施工質(zhì)量控

  噴涂硬泡聚氨酯外墻保溫表面飾面磚施工質(zhì)量控制的方法
  一、聚氨酯外墻保溫特點(diǎn)
  二、表面飾面磚施工質(zhì)量控制的方法
  三、工藝操作要求
  3.1
  施工準備
  3.1.1
  主體結構分部工程施工質(zhì)量驗收應符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》
  (GB50300-2001)
  和專(zhuān)業(yè)配套的驗收規范的要求。
  建筑物各大角的鋼絲控制垂線(xiàn)安裝與基層
  小間隙應不小于保溫層的設計厚度,
  高層或超高層建筑鋼絲垂線(xiàn)應用經(jīng)緯儀校驗合格,
  多層
  建筑的鋼絲垂線(xiàn)使用在大線(xiàn)墜校驗合格。
  工程資料應有反映各立面每個(gè)樓層垂直度、
  平整度
  偏差值的簡(jiǎn)圖,為技術(shù)處理提供依據。
  3.1.2
  外門(mén)窗框或輔框、
  陽(yáng)臺欄桿、
  水落管支架等安裝應充分考慮保溫系統總體厚度的影響。
  3.1.3
  混凝土結構局部脹模凸出或酥松處的鑿除,施工
  孔洞
  、腳手架眼以及陽(yáng)臺板、墻面質(zhì)
  量
  缺陷
  應用水泥砂漿修補。
  3.1.4
  外門(mén)窗框安裝質(zhì)量驗收合格后,使用密封膠臨時(shí)單邊點(diǎn)貼⊥型塑料條于門(mén)窗框外面靠
  基層側,
  聚氨酯發(fā)泡充填框與基層
  空隙
  時(shí)由于⊥型塑料條的遮擋易形成連續成型及外側閉孔
  的填充體,
  利于門(mén)窗四周的防滲漏。
  立面變形縫部位應按蓋板的造型提前做好
  構造
  處理,
  一
  般宜考慮蓋板與飾面層齊平且蓋板與飾面層表面留設
  3-5mm
  的間隙,
  后用密封膠施打封閉。
  3.1.5
  建筑物各立面垂直度、平整度嚴重超偏差
  2
  托線(xiàn)板檢測應控制在
  ±5mm
  以?xún)取?/div>
  3.1.6
  由項目總監理工程師或建設單位項目技術(shù)負責人組織項總包單位和建筑節能專(zhuān)業(yè)施工
  單位進(jìn)行交接驗收,符合要求簽署驗收合格文件。
  3.1.7
  建筑節能施工前,專(zhuān)業(yè)施工單位應針對工程具體狀況編制施工組織設計或施工方案,
  按程序向監理機構申報,
  經(jīng)監理機構審查同意報建設單位批準后,
  施工單位才能按方案組織
  實(shí)施。
  在方案審批的過(guò)程中專(zhuān)業(yè)施工單位在經(jīng)現場(chǎng)幾方確認的部位,
  選擇能代表建筑相關(guān)
  構
  造節點(diǎn)
  制作樣板件或樣板墻,
  樣板墻的操作工藝、
  施工質(zhì)量標準經(jīng)各方查驗認可后,
  應納入
  施工現場(chǎng)質(zhì)量文件,為工程實(shí)體施工管理提供實(shí)物和文件依據。
  3.1.8
  專(zhuān)業(yè)施工單位按批準的機械設備和建筑材料的進(jìn)場(chǎng)計劃組織實(shí)施,機械設備、建筑材
  料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)向項目監理機構申報,
  專(zhuān)業(yè)監理工程師對其進(jìn)行現場(chǎng)檢驗,
  需要復驗的建筑材
  料及其輔助材料按見(jiàn)證取樣的管理規定抽樣、封樣送有資質(zhì)的檢測機構檢測。
  3.2
  施工過(guò)程
  3.2.1
  墻面應清理干凈,清洗油漬,清除浮灰等。
  3.2.2
  在建筑物各立面陰角和陽(yáng)角吊鋼絲垂線(xiàn),陰陽(yáng)角和門(mén)窗
  洞口
  離邊
  100mm
  彈控制線(xiàn)以及
  樓層水平控制線(xiàn),立面接通線(xiàn)用保溫砂漿作塌餅,立面陽(yáng)角和
  洞口
  找方。
  3.2.3
  在陰陽(yáng)角和洞口依據塌餅厚度和控制線(xiàn)粘貼聚氨酯預制件,確保其粘貼平整度和垂直
  度偏差在
  2mm
  以?xún)?。墻面寬度小?/div>
  900mm
  的不宜噴涂施工??芍苯佑孟鄳幐癯叽绲木郯?/div>
  酯預制粘貼。
  粘貼時(shí)用抹子沿聚氨酯預制件周邊涂抹配制好的粘結劑膠漿,
  總涂膠面積不小
  于聚氨酯預制件面積的
  40%
  ,要求粘結牢固。預制件間應拼接嚴密,縫寬超出
  2mm
  時(shí),用
  相應厚度的聚氨酯片堵塞。
  3.2.4
  聚氨酯預制件粘貼完成
  24h
  后,
  用塑料錨栓將其與基層固定,
  錨栓有效錨固深度不應小
  于
  25mm
  ,且每個(gè)預制件一般不少于
  2
  個(gè)錨栓固定。
  3.2.5
  聚氨酯預制件粘貼完成后噴涂硬泡聚氨酯之前,應充分做好遮擋工作。門(mén)窗洞口等一
  般用塑料布緊貼遮擋,對于支架等不規則部位應采用塑料布緾繞
  防護
  。
  3.2.6
  用噴槍或滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻噴刷二遍,每遍時(shí)間間隔約
  2h
  ,以這遍表面固
  化為標準,底漆無(wú)透底現象。
  3.2.7
  開(kāi)啟聚氨酯噴涂機將硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面上,
  當厚度達到
  10mm
  時(shí)
  ,按
  梅花
  狀
  分布
  間距
  為
  300mm
  插定厚度標桿,每平方米設置
  9-10
  支標桿。施工噴涂應多遍完成,每遍
  厚度宜控制在
  10mm
  以?xún)?,以噴涂至標桿齊平為準
  (
  隱約可見(jiàn)標桿頭
  )
  。
  3.2.8
  噴涂
  20min
  后用裁紙刀、手鋸等工具清理、修整遮擋部位,以及超過(guò)保溫層總厚度的
  凸出部分。
  3.2.9
  聚氨酯保溫層修理完畢且噴涂工序結束
  4h
  后,用噴槍或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿
  噴刷在硬泡聚氨酯保溫層表面。
  3.2.10
  根據陰陽(yáng)角鋼絲垂直控制線(xiàn)作基準塌餅,
  塌餅
  間距
  不大于
  1.5m
 ??;
  在兩垂直線(xiàn)拉水平通
  線(xiàn)作塌餅,
  塌餅
  間距
  不大于
  1.5m
 ??;
  塌餅可用膠粉聚苯顆粒漿料做,
  也可以用
  30mm×30mm
  聚
  苯板小塊粘貼。
  此工序平整和垂直度控制好與壞直接影響外保溫系統的觀(guān)感質(zhì)量等級,
  現場(chǎng)
  管理各方應高度重視。每層塌餅作業(yè)完成后水平方向用
  5m
  線(xiàn)檢查塌餅的一致性,垂直方向
  用
  2m
  托線(xiàn)板檢查垂直度,并作記錄。
  3.2.11
  抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時(shí),應從上至下,從左至右的順序抹。涂抹整個(gè)墻面后,用
  杠尺來(lái)回搓抹,去高補低;對凸出處可用鐵抹子刮平,對凹陷處用稀漿料補料抹平,然后用
  抹子抹壓一遍,使表面平整度和厚度一致,其平整度偏差應在
  ±4mm
  以?xún)?。膠粉聚苯顆粒漿
  料抹完
  30mm
  后,用抹子再次趕抹墻面,先水平后垂直,后用托線(xiàn)板檢測其結果應達到驗
  收標準。
  3.2.12
  膠粉聚苯顆粒漿料找平層完成后經(jīng)養護約
  5
  天
  (
  視氣象條件如陽(yáng)光強度、風(fēng)速大小、
  空氣干濕度等
  )
  ,且保溫層施工質(zhì)量經(jīng)現場(chǎng)幾方驗收達到合格方可進(jìn)行抗裂層的施工。
  3.2.13
  熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)預先用鋼絲網(wǎng)展平機,將鋼絲網(wǎng)展平并用剪網(wǎng)機裁剪四角網(wǎng),為便于施
  工其長(cháng)度不應超過(guò)
  3m
  ,對房屋立面陰陽(yáng)角部位用撾角機將四角網(wǎng)預先折成直角。
  3.2.14
  防裂層施工時(shí)抹首層防裂砂漿,
  其厚度宜控制在
  3mm
  左右。
  熱鍍鋅四角網(wǎng)分段鋪貼,
  沿水平方向按先下后上的順序依次操作,
  鋪貼時(shí)先用∪型卡子卡住四角網(wǎng)使其緊貼抗裂砂漿
  表面,然后用塑料螺栓按雙向
  @500
  梅花
  狀分布將鋼絲網(wǎng)固定在基層墻體,有效錨固長(cháng)度不
  得小于
  25mm
  ,
  若存在局部鋼絲網(wǎng)不平整使用∪型卡子壓平定位。
  所有陰陽(yáng)角鋼絲網(wǎng)都不應
  在此斷開(kāi),若鋼絲網(wǎng)轉角搭接有困難的部位,應增設一層轉角鋼絲網(wǎng)帶,兩邊寬度不小于
  200mm
  。門(mén)窗洞口
  側面
  、女兒墻、變形縫等部位鋼絲網(wǎng)收頭處應用水泥釘加墊片均勻平整
  地將鋼絲網(wǎng)固定在基層墻體上。
  3.2.15
  鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢檢查鋼絲網(wǎng)的連接質(zhì)量,如塑料螺栓的錨固連接、陽(yáng)角鋼絲網(wǎng)的連接
  狀況,
  驗收符合要求后再抹第二遍抗裂砂漿,
  將鋼絲網(wǎng)包覆在抗裂砂漿中,
  抗裂砂漿表面肉
  眼觀(guān)察鋼絲網(wǎng)無(wú)印痕,
  抗裂砂漿的總厚度宜控制在
  10mm
  左右,
  其平整度應滿(mǎn)足貼面磚的要
  求。
  3.2.16
  按現場(chǎng)實(shí)測的幾何尺寸調整飾面磚的設計圖,
  精確排磚體現立面裝飾效果,
  并經(jīng)建設、
  監理單位確認實(shí)施。
  制作面磚粘貼的樣板件,
  由監理工程師見(jiàn)證進(jìn)行粘結強度試驗,
  并形成
  文件記錄。
  3.2.17
  抗裂砂漿基層驗收后可依據深化的面磚排磚圖按立面分段分格彈線(xiàn),
  控制面磚出墻尺
  寸和垂直度、
  平整度,
  控制線(xiàn)應用墨線(xiàn)彈制,
  驗收合格后班組才可細化彈出操作細線(xiàn)。
  陽(yáng)角、
  大墻面、門(mén)窗洞口等主要部位應排整磚,非整磚應放置在不明顯處,且不宜小于
  1/2
  磚長(cháng),
  避免出現辨子磚
  (
  即非原磚寬度的磚或磚寬度裁割變小的磚
  )
  。對于女兒墻、窗臺、檐口、腰
  線(xiàn)等陽(yáng)角部位,頂面磚應壓蓋立面磚,立面磚應封蓋底平面磚,立面磚可下突
  5mm
  兼作滴
  水線(xiàn),
  底平面磚向上翹便于滴水。
  墻面陽(yáng)角處好使用配套異型角磚,
  若無(wú)異型角磚應將陽(yáng)
  角兩側磚磨成
  45°
  角后對接。外墻飾面磚不得采用密縫,一般水平縫寬
  10-15mm
  ,豎向縫寬
  6-10mm
  ,凹縫勾縫深度一般低于面磚表面
  2-3mm
  。
  3.2.18
  面磚吸水率大于
  0.5 %
  的應浸水晾干后使用,吸水率小于
  0.5%
  可不浸水使用。
  3.2.19
  面磚應粘貼在充分濕潤的防裂層上,貼磚時(shí)背面打灰要飽滿(mǎn),灰漿中間略高于四邊,
  粘貼要輕輕揉壓,擠壓出的粘結灰漿應及時(shí)剔除,粘結灰漿厚度宜控制在
  3-5mm
  。面磚的
  垂直、平整度應與控制面磚一致。墻面突出的支架、管線(xiàn)、線(xiàn)盒處應采用整磚裁割,粘貼時(shí)
  要求面磚交接吻合,圓孔部位宜采用
  開(kāi)孔
  機切割面磚,不得使用非整磚拼湊鑲貼。
  3.2.20
  面磚勾縫應使用專(zhuān)用的勾縫砂漿,勾縫操作工序應在面磚施工質(zhì)量驗收后進(jìn)行。面磚
  勾縫應使用專(zhuān)用勾縫工具先勾水平縫再勾豎縫,勾縫應平直、深淺一致,表面密實(shí)光滑。
  3.2.21
  面磚勾縫砂漿終凝后,對面磚表面殘留物進(jìn)行清除處理;墻面縱橫向設置的變形縫,
  應先清除縫內垃圾至基層,用圓棒泡沫條填塞,表面施打厚度不小于
  2mm
  耐候膠,要求表
  觀(guān)圓順光滑和通直。

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